Твердотопливный котел длительного горения отличается от обычных твердотопливных котлов тем, что у него больший интервал между загрузками топлива. Топливом здесь служит торфяные брикеты, пеллеты, солома, тростник, отходы мебельного производства, а также традиционно дрова и уголь. Во время горения тепло отдается теплообменнику, который сложно устроен. Теплообменник представляет собой металлический змеевик, в нем циркулирует теплоноситель (вода). Потом теплоноситель начинает движение по отопительной системе. Длительность горения зависит от того какое топливо используется и длиться в среднем 2 – 8 часов. Когда топливо полностью прогорит, нужно провести уборку золы и провести опять закладку топлива. В котлах предыдущего поколения это делалось вручную, современные модели работают в автоматическом или полуавтоматическом режиме. Подача топлива в них производится из специальных бункеров достаточно большого объема. Подача топлива производится при помощи автоматики, которая определяет время загрузки и количество загружаемого топлива.
Твердотопливный котел длительного горения можно разделить на 2 группы:
1. Пиролизные котлы или газогенераторы. В основу работы положен химический процесс – пиролиз. Во время пиролиза происходит сгорание топлива с высокой эффективностью при наличии малого количества кислорода. Образуются при этом продукты горения: зола и горючий пиролизный газ. Процесс горения в пиролизных котлах происходит в два этапа. Первый этап – это тление твердого топлива при наличии малого количества кислорода. Такую среду можно легко сделать, установив механическую заслонку. Во время второго этапа горения летучие продукты горения перерабатываются. Регулировка полученного газа производится при помощи термостата. Как и все устройства, котел данного типа имеет свои плюсы и минусы. Преимуществами этого котла есть то, что возможно сжигать большие дрова, причем, в отличие от обычных котлов, где бревна полностью не сгорают, сгорание происходит полное. Остается только зола, которую используют как удобрение. Это экологически выгодно, потому что нет отходов, и экономически выгодно, потому что требуется реже очистка зольника, а процесс горения происходит значительно дольше. Также система имеет полностью автоматизированный процесс. Недостатками можно считать высокую стоимость агрегата, требуют принудительный надув, и нет возможности проводить закладку топлива ниже нормы и топливо должно быть сухим.
2. Котел с верхним горением. Отличаются длительным горением топлива всего при одной загрузке топлива. Минимальная продолжительность сгорания одной загрузки – сутки, с производительностью 5—6 кВт. Это реализовали благодаря особенной конструкции агрегата. Первая отличительная особенность это отсутствие колосника и зольника. Вместо них используется поддон, он полностью препятствует горению в этой части. Топочная часть выполнена цилиндрической формы, а воздух подается сверху. Поэтому происходит горение верхнего слоя топлива. Также агрегат имеет подвижный распределитель воздуха, что обеспечивает равномерное сгорание топлива на протяжении всего времени. В качестве теплообменника в этом типе котлов выступает сам корпус. Котлы снабжены автоматическим регулятором тяги.
Это два инновационных агрегата, которые отличаются принципом работы. Агрегаты имеют довольно большую массу, по этой причине выполняются только в напольном варианте установки.
